Máy chính của máy tạo hạt nhựa là máy đùn, bao gồm hệ thống đùn, hệ thống truyền động và hệ thống sưởi ấm và làm mát.Phát triển mạnh các nguồn tài nguyên tái tạo, biến chất thải thành kho báu.
1. Hệ thống đùn Hệ thống đùn bao gồm phễu, đầu, nhựa thông qua hệ thống đùn và được làm dẻo thành một khối đồng nhất, và trong quá trình được thiết lập dưới áp suất, bởi đầu đùn trục vít liên tục.
(1) vít: là bộ phận quan trọng nhất của máy đùn, nó liên quan trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và năng suất của máy đùn, được làm bằng thép hợp kim chống ăn mòn cường độ cao.
(2) thùng: là một xi lanh kim loại, thường được làm bằng thép hợp kim chịu nhiệt, chịu áp lực cao, chịu mài mòn, chống ăn mòn mạnh hoặc thép hợp kim được lót bằng ống thép composite.Thùng hợp tác với trục vít để thực hiện quá trình nghiền, làm mềm, nấu chảy, dẻo hóa, xả và nén nhựa, đồng thời vận chuyển cao su liên tục và đồng đều đến hệ thống đúc.Nói chung, chiều dài của thùng gấp 15 ~ 30 lần đường kính của nó, để nhựa được làm nóng hoàn toàn và dẻo hóa hoàn toàn.
(3) Phễu: Đáy phễu được trang bị thiết bị ngắt để điều chỉnh và cắt dòng nguyên liệu, mặt bên của phễu được trang bị lỗ quan sát và thiết bị đo đã hiệu chuẩn.
(4) Đầu và khuôn: Đầu bao gồm ống bọc bên trong bằng thép hợp kim và ống bọc ngoài bằng thép carbon, và đầu được trang bị khuôn đúc.Vai trò của đầu là chuyển đổi nhựa nóng chảy đang quay thành chuyển động tuyến tính song song, được đưa đều và trơn tru vào ống bọc khuôn, đồng thời tạo cho nhựa áp suất đúc cần thiết.Nhựa được làm dẻo và nén trong thùng của máy và chảy qua cổ của đầu thông qua một đường dẫn dòng chảy nhất định qua tấm lọc đục lỗ vào khuôn tạo hình của đầu, lõi khuôn và ống bọc khuôn được khớp đúng cách để tạo thành một khe hở hình khuyên với tiết diện giảm dần, do đó nhựa nóng chảy tạo thành một lớp phủ hình ống dày đặc liên tục xung quanh đường lõi.Để đảm bảo rằng kênh dòng chảy nhựa trong đầu là hợp lý và để loại bỏ góc chết của nhựa tích tụ, thường có một ống dẫn hướng được đặt và để loại bỏ dao động áp suất của quá trình đùn nhựa, cũng có một vòng cân bằng áp suất bộ.Đầu cũng được trang bị một thiết bị điều chỉnh và hiệu chỉnh khuôn, thuận tiện cho việc điều chỉnh và hiệu chỉnh độ đồng tâm của lõi khuôn và ống bọc khuôn.
2. Hệ thống truyền động Hệ thống truyền động được sử dụng để truyền động vít và cung cấp mô-men xoắn và tốc độ theo yêu cầu của vít trong quá trình ép đùn, thường bao gồm một động cơ điện, bộ giảm tốc và vòng bi.
3. Thiết bị gia nhiệt và làm mát Việc gia nhiệt và làm mát là cần thiết để quá trình đùn nhựa có thể tiến hành.
(1) Máy đùn 2013 thường được sử dụng để sưởi ấm bằng điện, được chia thành sưởi ấm điện trở và sưởi ấm cảm ứng, tấm sưởi ấm được lắp đặt ở các bộ phận thân, cổ, đầu.Thiết bị gia nhiệt làm nóng nhựa trong thùng từ bên ngoài để làm nóng nó đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình vận hành.
(2) Thiết bị làm mát được thiết lập để đảm bảo rằng nhựa ở trong phạm vi nhiệt độ cần thiết cho quy trình.Cụ thể, đó là loại trừ nhiệt dư thừa do ma sát cắt của vít quay tạo ra để tránh nhựa bị phân hủy, cháy sém hoặc khó định hình do nhiệt độ cao.Làm mát thùng được chia thành hai loại làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, nói chung máy đùn cỡ vừa và nhỏ sử dụng làm mát bằng không khí là phù hợp hơn, loại lớn làm mát bằng nước nhiều hơn hoặc kết hợp hai hình thức làm mát;làm mát trục vít chủ yếu được sử dụng ở trung tâm làm mát bằng nước, mục đích là tăng tốc độ cung cấp vật liệu rắn, ổn định lượng cao su, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm;nhưng việc làm mát tại phễu, một là tăng cường vai trò vận chuyển vật liệu rắn, ngăn chặn sự tắc nghẽn dính hạt nhựa do gia nhiệt. Thứ hai là đảm bảo hoạt động bình thường của bộ phận truyền động.
Thời gian đăng bài: Feb-17-2023